室內裝修工程管理題庫大全: 4月 2014

2014年4月29日星期二

102-D03

(一)起造人、所有權人或使用人
(二)室內裝修合格證明

參考「建築物室內裝修管理辦法」第32條

從事室內裝修作業中，工地使用移動式施工架，為預防施工人員發生墜落災害，請列舉五項作業安全應注意事項。(配分20 分)

1、應使用防墜用具。

2、設置上下設備樓梯。

3、應設置護欄 /施工架兩側應設置交叉拉桿及上下拉桿。

4、工作台應滿鋪。

5、工作台板應有效固定。

6、施工架上不得使用梯子、合梯或踏凳。

延伸閱讀: 施工架作業安全專題報告

2014年4月27日星期日

下列何者非屬「各類場所消防安全設備設置標準」規定之滅火設備？

第 8 條

滅火設備種類如下：
一、滅火器、消防砂。
二、室內消防栓設備。
三、室外消防栓設備。
四、自動撒水設備。
五、水霧滅火設備。
六、泡沫滅火設備。
七、二氧化碳滅火設備。
八、乾粉滅火設備。
九、簡易自動滅火設備。

第 9 條 警報設備種類如下：
一、火警自動警報設備。
二、手動報警設備。
三、緊急廣播設備。
四、瓦斯漏氣火警自動警報設備。

金屬作業中工件表面達到耐磨、耐衝擊以.................

一、淬火(quenching)

　　將鋼從高溫奧氏體區快速冷卻﹐使過冷的奧氏體產生非擴散性轉變產物──馬氏體的金屬熱處理工藝。

淬火是使鋼強化的基本手段之一﹐將鋼淬火成馬氏體﹐隨後回火以提高韌性﹐是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統方法。為了充分發掘鋼的強度﹐必須首先使鋼完全轉變成馬氏體﹐即必須以足夠快的速率冷卻﹐避免奧氏體在淬火過程中分解成鐵素體﹑珠光體或貝氏體一類組織﹐這一速率稱為臨界冷卻速率﹐一般也稱作臨界冷卻速度。有些高合金鋼如沉澱硬化型不鏽鋼(17-7PH鋼等)﹐或有色金屬如硬鋁合金(Al-Cu-Mg系合金)等﹐也都進行類似淬火的快冷處理﹐但它們的目的是為了把高溫相(分別為奧氏體和固溶體)保持到室溫﹐使其呈過飽和狀態﹐以後需另通過時效處理才能使材料硬化﹐這類淬火稱為固溶熱處理。

從工藝的角度出發﹐淬火溫度和淬火介質的選擇﹐是影響淬火效果的重要因素﹐而這些都取決於鋼和合金的性質。就鋼的性質而言﹐鋼在淬火中形成馬氏體的能力取決於鋼的臨界冷卻速度(鋼的淬透性)。鋼的淬透性則是由奧氏體的成分和其他一些因素﹐如奧氏體晶粒度﹑合金元素在奧氏體中分布的均勻程度等決定的。確定鋼的淬透性至關重要﹐它是選擇淬火工藝參數的重要依據。

淬火加熱溫度簡稱淬火溫度﹐選擇標準應以能得到細而均勻的奧氏體晶粒為原則﹐以便於冷卻後獲得細小的馬氏體。一般亞共析鋼的淬火溫度為以上30～50﹐淬火後獲得馬氏體組織。在淬火後的組織中﹐除馬氏體外﹐將混有低硬度的鐵素體﹐降低力學性能。如加熱至以上的過高溫度﹐奧氏體晶粒粗化﹐淬火後獲得的馬氏體組織也粗大﹐脆性增加﹔且淬火變形大﹐易造成淬火開裂。過共析鋼的淬火溫度為以上30～50﹔淬火後獲得馬氏體和未溶的粒狀滲碳體組織﹐殘留奧氏體也少。如加熱至以上﹐先共析滲碳體將全部溶入奧氏體﹐使奧氏體的碳量增加﹐奧氏體晶粒長大﹐馬氏體轉變起始點和終了點降低﹔淬火後不僅馬氏體粗大﹐而且有大量殘留奧氏體。對於低合金鋼的淬火溫度﹐可根據其臨界溫度和及所含合金元素的性質﹐參照上述原則確定。

若鋼中含有強碳化物形成元素﹐淬火溫度一般應偏高些﹐以加速碳化物的溶解﹐增大奧氏體中碳和合金元素含量﹐從而提高過冷奧氏體的穩定性﹔對於含碳﹑錳較高的鋼﹐應採用較低的淬火溫度﹐以避免奧氏體晶粒粗化。淬火加熱過程中的氧化﹑脫碳直接影響淬火後工件的使用壽命﹐為此採用鹽浴加熱﹑可控氣氛加熱或真空加熱等方法。

淬火冷卻介質淬火時鋼製件中需要得到 100％馬氏體的部位﹐其冷卻速度(冷卻速率)必須大於臨界冷卻速度﹐否則不能充分淬硬和達到要求的淬硬深度。但是冷卻速度過大在奧氏體向馬氏體轉變過程中將產生巨大的組織應力和熱應力﹐使工件變形並有開裂的危險。為了解決上述矛盾﹐鋼的合理的淬火冷卻過程通常要求在珠光體轉變區或貝氏體轉變區等奧氏體最不穩定區域要快速冷卻﹐以防止其分解﹐通過馬氏體轉變區域要較緩慢冷卻﹐以減小奧氏體轉變馬氏體時出現的應力。實際生產中可根據鋼種的特性選擇冷卻介質﹐如碳鋼的臨界冷卻速度大﹐應選用水﹑鹽水等冷卻能力較強的介質﹔合金鋼的臨界冷卻速度小﹐可採用比較緩和的介質如油等。

由表內常用淬火介質的冷卻速度可以看到﹐水在200～300區域的冷卻速度過大﹐易於使鋼淬裂﹔油在550～650區間的冷速過小﹐不易使淬透性小的鋼淬硬。近年來廣泛研究採用冷卻能力介於水和油之間的冷卻介質﹐使高溫區的冷卻能力接近於水﹐低溫區的冷卻能力接近於油﹐如水玻璃﹑過飽和硝酸水溶液﹑聚乙烯醇溶液等。

鋼的淬透性淬透性是鋼的基本性質之一。它不同於淬硬性﹐後者指馬氏體的硬度值﹐主要決定於鋼中含碳量。淬透性的大小是用理想臨界直徑作為指標來衡量的﹐它是鋼棒在冷卻烈度(見後文)為∞的介質中冷卻時﹐心部形成50％馬氏體時的直徑。在其他淬火介質(如水﹑油等)中冷卻時﹐所得到的臨界直徑均較為小。其中50％馬氏體轉變量是為了便於測量而人為選定的﹐可通過金相檢驗和硬度測量確定。馬氏體含量不同時碳含量對淬火硬度的影響中的曲線表示硬化層中含有不同百分數的馬氏體時的硬度值和含碳量的關係。一定尺寸的圓棒淬火時﹐表面和心部的冷卻速度不同。很明顯﹐淬透層的深度取決於臨界冷卻速度的大小﹐因而可通過加入合金元素來降低鋼的臨界冷卻速度﹐使鋼的淬透層深度增加。最常用的確定鋼的淬透性方法是頂端淬火試驗。

頂端淬火試驗或稱Jominy試驗﹐是一種測定淬透性的簡便方法﹐在許多國家已標準化。利用頂端淬火法測定淬透性曲線是用標準試樣經適當奧氏體化後進行頂端淬火的示意圖。頂端淬火時冷卻速度由淬火端沿試棒逐漸減小﹐組織和硬度隨之相應地變化﹐由此得到的硬度變化曲線, 稱為淬透性曲線或Jominy曲線。嚴格地說﹐這種曲線只對某一爐次的鋼有效﹔對於某一定鋼種來說﹐由於化學成分的差異(成分波動及偏析)﹑預先熱處理工藝的差異(顯微組織上的差異)﹐其淬透性曲線可在相當大的範圍內波動﹐形成一個淬透性帶(Jominy帶)。工業用鋼的淬透性曲線幾乎都已測定﹐並彙集成冊供查閱參考。根據Jominy試驗結果﹐鋼的淬透性大小可通過以下途徑確定﹕

直接用試棒頂端至半馬氏體區的距離。

用臨界直徑表示臨界直徑指鋼在一定冷卻介質(如油或水)中淬火時能淬透(中心形成50％馬氏體)的最大直徑﹐生產中常用以表示淬透性的大小﹐不同冷卻介質下的臨界直徑(中心形成50％馬氏體) 為其示意圖。可以從不同直徑的鋼棒由試驗得到﹐稱格羅斯曼(Grossmann)法﹐也可在用頂端淬火試驗得出後﹐利用由淬透性曲線換算為鋼棒截面上淬透層深度的曲線查出的某種介質中淬火時的臨界直徑。

用理想臨界直徑表示臨界直徑雖然可以在規定介質條件下對鋼的淬透性進行定量比較﹐但仍缺乏普遍意義﹐因為當淬火介質改變時﹐雖然鋼的淬透性並不改變﹐但工件的淬透直徑卻發生變化。為了定量地表示冷卻介質的冷卻能力而引入了冷卻烈度﹐靜止水的烈度規定為1﹐以作為和其他淬火介質比較的標準﹔理想淬火介質(淬火時使熱的試棒表面立即冷到介質溫度)的值為無窮大﹔一些常用實際淬火介質的值分別為0.02～5不等。這樣﹐鋼的淬透性可以簡便地用理想臨界直徑加以表示和進行比較。對於某一定成分的鋼﹐表示一個圓柱形棒在理想淬火條件下﹐中心形成50％馬氏體時的直徑。

奧氏體晶粒度和化學成分對淬透性的影響奧氏體晶粒度和化學成分是影響淬透性最重要的兩個因素。鋼的淬透性隨奧氏體晶粒度增大和晶粒界面積減小而提高﹐這是因為可供鐵素體和珠光體形核的位置減少﹐延緩了這些轉變的速度。鋼中合金元素一般延緩奧氏體分解﹐使轉變曲線(TTT曲線或CCT曲線)右移﹐從而提高淬透性。為了定量估算它們的影響曾經提出一些計算方法﹐如格羅斯曼(M.A.Grossmann)和霍洛曼 (J.H.Holloman)所提出的公式﹐經莫澤爾(A.Moser)和萊格特(A.Legat)改進後得到的計算理想臨界直徑的經驗公式為﹕

=×2.21％Mn×1.40％Si×2.13％Cr×3.275％Mo×1.47％Ni

其中為基本臨界直徑﹐主要決定於奧氏體的含碳量和晶粒度﹐可由圖10 含碳量和晶粒度對基本臨界直徑的影響查出﹔列於各元素前面的數字是該元素含量(重量)為1％時的淬透性係數﹐數值越大﹐表示對淬透性的貢獻越大。這樣的計算只能用作對淬透性的粗略估算。

淬透性和淬火工藝為了保證工件淬火時得到完全馬氏體組織﹐一般來說要求選用的鋼有足夠的淬透性。如淬透性不同的鋼棒淬火並高溫回火處理後的力學性能所示﹐完全淬透的鋼高溫回火後﹐其力學性能沿截面是均勻的﹔如因鋼的淬透性低而使心部未能淬透﹐則心部的力學性能特別是衝擊韌性較低。對於給定成分的鋼﹐選用烈度高的淬火介質可以更快地降低鋼件表面溫度﹐增大臨界直徑。但這將增大溫度梯度﹐引起工件翹曲變形﹐甚至開裂。因此在實際淬火操作中往往需要採用較緩和的冷卻介質﹐如油或空氣流等。這就要求鋼有高的淬透性。能在空氣中冷卻形成馬氏體的鋼稱為空硬鋼﹐如一些高合金模具鋼。對中等淬透性的鋼已發展出各種間斷淬火方法。某些情況下並不要求工件完全淬透﹐如工具和有些機器部件往往希望高疲勞強度或耐磨的硬表面。表面層淬成馬氏體而心部不淬透使表面層中產生壓應力﹐有利於防止疲勞裂紋的形成和阻止在表面所形成的疲勞源的擴展。

二、回火( tempering)

　　將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度﹐保溫一段時間後在空氣或水﹑油等介質中冷卻的金屬熱處理。鋼鐵工件在淬火後具有以下特點﹕得到了馬氏體﹑貝氏體﹑殘餘奧氏體(見鋼鐵顯微組織)等不平衡(即不穩定)組織﹔存在較大內應力﹔力學性能不能滿足要求。因此﹐鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。

作用回火的作用在於﹕提高組織穩定性﹐使工件在使用過程中不再發生組織轉變﹐從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定﹔消除內應力﹐以便改善工件的使用性能並穩定工件幾何尺寸﹔調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

回火之所以具有這些作用﹐是因為溫度昇高時﹐原子活動能力增強﹐鋼鐵中的鐵﹑碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散﹐實現原子的重新排列組合﹐從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度昇高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時﹐硬度和強度下降﹐塑性提高。回火溫度越高﹐這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼﹐在某一溫度範圍回火時﹐會析出一些顆粒細小的金屬化合物﹐使強度和硬度上昇。這種現象稱為二次硬化。

要求用途不同的工件應在不同溫度下回火﹐以滿足使用中的要求。刀具﹑軸承﹑滲碳淬火零件﹑表面淬火零件通常在 250℃以下進行低溫回火。低溫回火後硬度變化不大﹐內應力減小﹐韌性稍有提高。彈簧在350～500℃下中溫回火﹐可獲得較高的彈性和必要的韌性。中碳結構鋼製作的零件通常在500～600℃進行高溫回火﹐以獲得適宜的強度與韌性的良好配合﹐淬火加高溫回火的熱處理工藝總稱為調質。

鋼在300℃左右回火時﹐常使其脆性增大﹐這種現象稱為第一類回火脆性。一般不應在這個溫度區間回火。某些中碳合金結構鋼在高溫回火後﹐如果緩慢冷至室溫﹐也易於變脆。這種現象稱為第二類回火脆性。在鋼中加入鉬﹐或回火時在油或水中冷卻﹐都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度﹐便可以消除這種脆性。

三、退火( annealing)

　　將金屬緩慢加熱到一定溫度﹐保持足夠時間﹐然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻﹐有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造﹑鍛軋﹑焊接或切削加工的材料或工件軟化﹐改善塑性和韌性﹐使化學成分均勻化﹐去除殘餘應力﹐或得到預期的物理性能。退火工藝隨目的之不同而有多種﹐如重結晶退火﹑等溫退火﹑均勻化退火﹑球化退火﹑去除應力退火﹑再結晶退火﹐以及穩定化退火﹑磁場退火等等。

退火的一個最主要工藝參數是最高加熱溫度(退火溫度)﹐大多數合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的﹐如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度﹐視具體退火目的的不同而在各該鋼種的以上﹑以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下﹑固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。

重結晶退火應用於平衡加熱和冷卻時有固態相變(重結晶)發生的合金。其退火溫度為各該合金的相變溫度區間以上或以內的某一溫度。加熱和冷卻都是緩慢的。合金於加熱和冷卻過程中各發生一次相變重結晶﹐故稱為重結晶退火﹐常被簡稱為退火。

這種退火方法﹐相當普遍地應用於鋼。鋼的重結晶退火工藝是﹕緩慢加熱到(亞共析鋼)或(共析鋼或過共析鋼)以上30～50﹐保持適當時間﹐然後緩慢冷卻下來。通過加熱過程中發生的珠光體(或者還有先共析的鐵素體或滲碳體)轉變為奧氏體(第一回相變重結晶)以及冷卻過程中發生的與此相反的第二回相變重結晶﹐形成晶粒較細﹑片層較厚﹑組織均勻的珠光體(或者還有先共析鐵素體或滲碳體)﹐退火溫度在以上(亞共析鋼)使鋼發生完全的重結晶者﹐稱為完全退火﹐退火溫度在與之間 (亞共析鋼)或與之間(過共析鋼)﹐使鋼發生部分的重結晶者﹐稱為不完全退火。前者主要用於亞共析鋼的鑄件﹑鍛軋件﹑焊件﹐以消除組織缺陷(如魏氏組織﹑帶狀組織等)﹐使組織變細和變均勻﹐以提高鋼件的塑性和韌性。後者主要用於中碳和高碳鋼及低合金結構鋼的鍛軋件。此種鍛﹑軋件若鍛﹑軋後的冷卻速度較大時﹐形成的珠光體較細﹑硬度較高﹔若停鍛﹑停軋溫度過低﹐鋼件中還有大的內應力。此時可用不完全退火代替完全退火﹐使珠光體發生重結晶﹐晶粒變細﹐同時也降低硬度﹐消除內應力﹐改善被切削性。此外﹐退火溫度在與之間的過共析鋼球化退火﹐也是不完全退火。

重結晶退火也用於非鐵合金﹐例如鈦合金於加熱和冷卻時發生同素異構轉變﹐低溫為相(密排六方結構)﹐高溫為相(體心立方結構)﹐其中間是“＋”兩相區﹐即相變溫度區間。為了得到接近平衡的室溫穩定組織和細化晶粒﹐也進行重結晶退火﹐即緩慢加熱到高於相變溫度區間不多的溫度﹐保溫適當時間﹐使合金轉變為相的細小晶粒﹔然後緩慢冷卻下來﹐使相再轉變為相或＋兩相的細小晶粒。

等溫退火應用於鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。對鋼來說﹐是緩慢加熱到 (亞共析鋼)或 (共析鋼和過共析鋼)以上不多的溫度﹐保溫一段時間﹐使鋼奧氏體化﹐然後迅速移入溫度在以下不多的另一爐內﹐等溫保持直到奧氏體全部轉變為片層狀珠光體(亞共析鋼還有先共析鐵素體﹔過共析鋼還有先共析滲碳體)為止﹐最後以任意速度冷卻下來(通常是出爐在空氣中冷卻)。等溫保持的大致溫度範圍在所處理鋼種的等溫轉變圖上至珠光體轉變鼻尖溫度這一區間之內﹔具體溫度和時間﹐主要根據退火後所要求的硬度來確定。等溫溫度不可過低或過高﹐過低則退火後硬度偏高﹔過高則等溫保持時間需要延長。鋼的等溫退火的目的﹐與重結晶退火基本相同﹐但工藝操作和所需設備都比較複雜﹐所以通常主要是應用於過冷奧氏體在珠光體型相變溫度區間轉變相當緩慢的合金鋼。後者若採用重結晶退火方法﹐往往需要數十小時﹐很不經濟﹔採用等溫退火則能大大縮短生產週期﹐並能使整個工件獲得更為均勻的組織和性能。等溫退火也可在鋼的熱加工的不同階段來用﹐例如﹐若讓空冷淬硬性合金鋼由高溫空冷到室溫時﹐當心部轉變為馬氏體之時﹐在已發生了馬氏體相變的外層就會出現裂紋﹔若將該類鋼的熱鋼錠或鋼坯在冷卻過程中放入700左右的等溫爐內﹐保持等溫直到珠光體相變完成後﹐再出爐空冷﹐則可免生裂紋。

含相穩定化元素較高的鈦合金﹐其相相當穩定﹐容易被過冷。過冷的相﹐其等溫轉變動力學曲線與鋼的過冷奧氏體等溫轉變圖相似。為了縮短重結晶退火的生產週期並獲得更細﹑更均勻的組織﹐亦可採用等溫退火。

均勻化退火亦稱擴散退火。應用於鋼及非鐵合金(如錫青銅﹑硅青銅﹑白銅﹑鎂合金等)的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度﹐長時間保溫﹐然後緩慢冷卻下來。均勻化退火是使合金中的元素發生固態擴散﹐來減輕化學成分不均勻性(偏析)﹐主要是減輕晶粒尺度內的化學成分不均勻性(晶內偏析或稱枝晶偏析)。均勻化退火溫度所以如此之高﹐是為了加快合金元素擴散﹐儘可能縮短保溫時間。合金鋼的均勻化退火溫度遠高於﹐通常是1050～1200。非鐵合金錠進行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(K)”﹐均勻化退火因加熱溫度高﹐保溫時間長﹐所以熱能消耗量大。

球化退火只應用於鋼的一種退火方法。將鋼加熱到稍低於或稍高於的溫度或者使溫度在上下週期變化﹐然後緩冷下來。目的在於使珠光體內的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變為球粒狀﹐均勻分布於鐵素體基體中(這種組織稱為球化珠光體)。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低﹑被切削性好﹑冷形變能力大。對工具鋼來說﹐這種組織是淬火前最好的原始組織。

球化退火的具體工藝有﹕普通(緩冷)球化退火﹐緩冷適用於多數鋼種﹐尤其是裝爐量大時﹐操作比較方便﹐但生產週期長﹔等溫球化退火﹐適用於多數鋼種﹐特別是難於球化的鋼以及球化質量要求高的鋼(如滾動軸承鋼)﹔其生產週期比普通球化退火短﹐不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子﹔週期球化退火﹐適用於原始組織為片層狀珠光體組織的鋼﹐其生產週期也比普通球化退火短﹐不過在設備裝爐量大的條件下﹐很難按控制要求改變溫度﹐故在生產中未廣泛採用﹔低溫球化退火﹐適用於經過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼(後者通常稱為高溫軟化回火)﹔形變球化退火﹐形變加工對球化有加速作用﹐將形變加工與球化結合起來﹐可縮短球化時間。它適用於冷﹑熱形變成形的鋼件和鋼材(如帶材

再結晶退火應用於經過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內部組織變為細小的等軸晶粒﹐消除形變硬化﹐恢復金屬或合金的塑性和形變能力(回復和再結晶)。若欲保持金屬或合金表面光亮﹐則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進行再結晶退火。

去除應力退火鑄﹑鍛﹑焊件在冷卻時由於各部位冷卻速度不同而產生內應力﹐金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產生內應力。若內應力較大而未及時予以去除﹐常導致工件變形甚至形成裂紋。去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度(例如﹐灰口鑄鐵是500～550﹐鋼是500～650)﹐保溫一段時間﹐使金屬內部發生弛豫﹐然後緩冷下來。應該指出﹐去除應力退火並不能將內應力完全去除﹐而只是部分去除﹐從而消除它的有害作用。

還有一些專用退火方法﹐如不鏽耐酸鋼穩定化退火﹔軟磁合金磁場退火﹔硅鋼片氫氣退火﹔可鍛鑄鐵可鍛化退火等

金屬的表面處理

施工之工作場所高度在?公尺以上者，應採取適當之墜落災害防止設施。

營造安全衛生設施標準

第 17 條

雇主對於高度二公尺以上之工作場所，勞工作業有墜落之虞者，應依下列
規定訂定墜落災害防止計畫，採取適當墜落災害防止設施：
一、經由設計或工法之選擇，儘量使勞工於地面完成作業以減少高處作業
    項目。
二、經由施工程序之變更，優先施作永久構造物之上下昇降設備或防墜設
    施。
三、設置護欄、護蓋。
四、張掛安全網。
五、使勞工佩掛安全帶。
六、設置警示線系統。
七、限制作業人員進入管制區。
八、對於因開放邊線、組模作業、收尾作業等及採取第一款至第五款規定
    之設施致增加其作業危險者，應訂定保護計畫並實施。

關於輕隔間石膏板牆的施工方式，下述那一項是錯誤？

壁紙一捲一般核計面積坪數為?

一般壁紙是最經濟的壁面裝飾材，可分"素色"及"花色"。"素色"有純素色及暗紋素色，素色壁紙之裝飾效果，猶如油漆一樣的色澤，除此之外，「花色」的樣式也很多，廠牌也現在市面產品仍以國產品為大宗。雖然進口年價格較高，花色高雅，其等級和國產品差不多。

壁紙一般尺寸規格為：寬1.65台尺約50cm，長33台尺約10公尺狀包裝(或支數)，即一支紙約可張貼1.5坪之工作面。

勞工使用之移動梯，下列敘述何者有錯誤？

勞工安全衛生設施規則

第 229 條

雇主對於使用之移動梯，應符合下列之規定：
一、具有堅固之構造。
二、其材質不得有顯著之損傷、腐蝕等現象。
三、寬度應在三十公分以上。
四、應採取防止滑溜或其他防止轉動之必要措施。

工作用階梯之設置，其梯級面深度不得小於?公分。

勞工安全衛生設施規則

第 29 條

雇主對於工作用階梯之設置，應依下列之規定：
一、如在原動機與鍋爐房中，或在機械四周通往工作台之工作用階梯，其
    寬度不得小於五十六公分。
二、斜度不得大於六十度。
三、梯級面深度不得小於十五公分。
四、應有適當之扶手。

( 4 ) 依規定，在屋頂內之樓層，且其樓地板面積未達該建築物建築面積三分之一者，稱為

十七、閣樓：在屋頂內之樓層，樓地板面積在該建築物建築面積三分之一以上時，視為另一樓層。

十八、夾層：夾於樓地板與天花板間之樓層；同一樓層內夾層面積之和，超過該層樓地板面積三分之一或一百平方公尺者，視為另一樓層。

( 1 ) 依「建築技術規則」規定，各級政府機關建築物其各防火區劃內之分間牆應以

建築技術規則建築設計施工編

第 86 條
分戶牆及分間牆構造依左列規定：
一、連棟式或集合住宅之分戶牆，應以具有一小時以上防火時效之牆壁及防火門窗等防火設備與該處之樓板或屋頂形成區劃分隔。
二、建築物使用類組為Ａ類、Ｄ類、Ｂ－１組、Ｂ－２組、Ｂ－４組、Ｆ–１組、Ｈ－１組、總樓地板面積為三○○平方公尺以上之Ｂ－３組及各級政府機關建築物，其各防火區劃內之分間牆應以不燃材料建造。但其分間牆上之門窗，不在此限。
三、建築物使用類組為Ｂ－３組之廚房，應以具有一小時以上防火時效之牆壁及防火門窗等防火設備與該樓層之樓地板形成區劃，其天花板及牆面之裝修材料以耐燃一級材料為限，並依建築設備編第五章第三節規定。
四、其他經中央主管建築機關指定使用用途之建築物或居室，應以具有一小時防火時效之牆壁及防火門窗等防火設備與該樓層之樓地板形成區劃，裝修材料並以耐燃一級材料為限。

( 2 ) 下列關於膠合玻璃的敘述那一項是錯誤？

膠合玻璃係利用高溫高壓，在兩片玻璃間夾入強韌而富熱可塑性的樹脂中間膜(PVB)而製成。

特性：
安全性極高的建材
因中間夾著強韌而富粘著力的中間膜，所以不易在受衝擊力下被貫穿，且破損後其玻璃片不易飛散，因此比其他種類玻璃具較高之耐震性、防盜性、防爆性、防彈性。
高效率節能建材
中間膜有減輕太陽光中的紅外線（熱線）機能，可節省冷氣設備及電量，增加生活環境舒適度。
‧提昇建築物外觀的美感
使用有色中間膜的膠合玻璃，最易調和建築物周圍的景色及滿足設計師需求。
‧隔音
中間膜隔音效果甚佳。
‧隔絕紫外線

中間膜有隔離紫外線的效能，所以可防止室內傢俱、織物、陳設品和壁紙等受損。

( 3 ) 雇主依法令規定對勞工實施危害通識訓練其時數最少為多少小時？

( 2 ) 金屬加工品在面漆刷塗前，應先以下列何種底漆刷塗以防生鏽？

油性凡立水 Varnish

使用油性防鏽底漆「紅丹漆」注意事項！
一般在坊間油漆店所買到的防鏽底漆，百分之99%老闆會給你油性防鏽漆「紅丹漆」，這是較為廣用的防鏽塗料，使用時需注意幾個要點：
1.鋼刷除鏽務必將細微鏽蝕處清除乾淨
2.塗「紅丹漆」鐵件一定要乾燥不可有水分
3.要適當加入調薄溶劑以免越塗越厚
4.對有機溶劑過敏的人，請您戴口罩施作，以免吸入過多的溶劑，造成身體不適。

调和漆

人造漆的一种。调和漆质地较软，均匀，稀稠适度，耐腐蚀，耐晒，长久不裂，遮盖力强，耐久性好，施工方便。调和漆分油性调和漆和磁性调和漆两种，用干性油、颜料等制成的叫做油性调和漆，用树脂、干性油和颜料等制成的叫做磁性调和漆。后者现名多丹调和漆。在室内适宜于磁性调和漆，这种调和漆比油性调和漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐候性较油性调和漆差。

二度底漆：

下塗後直接在上面用的塗料塗裝作業稱為中塗，而所用的塗料稱為二度底漆(Sanding sealer)或稱砂磨底漆。

二度底漆的目地：

1.做完頭度後還有些針孔及孔隙等，此時需要使用二度底漆滲透填補這些孔隙，做成平滑的塗膜，否則最後塗上面漆後仍然會有小細孔造成材面不平滑。

2.因二度底漆本身乾燥快速而且漆膜肥厚，可以多次塗裝來增加漆膜厚度，因此可以減少塗裝次數。

3.二度底漆形成的漆膜砂磨容易，且經過砂磨後可以得到平滑的漆膜。

二度底漆施作步驟：

1.二度底漆與香蕉水用1：2的方式稀釋(若是噴塗則1：1至1：1.5稀釋)。

2.用毛刷沾二度底漆，上漆前同樣控制毛刷不滴出漆料，再平均的刷塗在素材上。

3.二度底漆正常的施作大約2-3道，若要做出完全填平效果，可做6-8道直到毛孔完全填平為止。

4.二度底漆與二度底漆的重覆刷塗間需要砂磨，最後形成的漆膜結構才會平整、穩固。(重覆刷塗指：二度底漆→砂磨→二度底漆→砂磨→二度底漆→砂磨)

5.二度底漆不建議「厚塗」，因厚塗容易出現發泡及垂流的情形，若需要膜厚效果建議分多次施工，較不易產生問題。

2014年4月26日星期六

(3)圓鋸機縱切木料末端會焦黑現象是何種原因產生？

( 4 ) 木薄片作貼面加工前，大都先浸水其主要原因為.........

( 2 ) 下列有關輕隔間牆工程的敘述何者有誤？

隔間板施工工法

所謂乾式輕質隔間常用名稱為輕隔間，其前身為木作隔間，自民國八十四年二月十五日所發生的台中市衛爾康西餐廳火災後，政府開始注意防火的重要性，於是在八十五年正式頒布「建築室內裝修管理辦法」特別強調分間牆(隔間牆)的防火特性。而需求主要是從大型建築物開始引進。乃因其施工快速、節省工時、造價便宜、牆面平整、易於維護等特性。主要是以輕型鋼為骨架，以石膏板、矽酸鈣板等為表面材之搭配，並施以補土、粉刷、壁紙或磁磚等善後工程之牆面，由於施工過程中所使用之材料及工法避開與水接觸，故又稱乾式分間牆隔間。如下圖所示:

木作隔間施工工法

傳統木作隔間施工步驟

施工流程

放樣-上下及立柱角材按裝-第一面封板-管路埋設-隔熱(音)棉填充-第二面封板--石膏批土-完工

輕型鋼材隔間

由輕型鋼材及其他不燃(耐燃材)所組成之隔間。

輕質隔間施工步驟

一、施工流程

放樣-上下及立柱角材按裝-第一面封板-管路埋設及隔熱(音)棉填充-第二

面封板-石膏批土-完工

一、施工應用方法:

施工說明:

1. 放樣:

1-1 依建築師設計圖在現場將隔間位置放樣。

1-2 設計圖有任何標示不明確時，請建築師加以說明，並書面確認。

1-3 將門框位置確實標示出，並注意尺寸。

1-4 放樣完成後，請監督人員查封，無誤後於施工日誌上簽認。

2. 固定上下槽鐵

2-1在隔間位置以墨線標出，以火藥擊釘固定上下槽鐵，並於每支槽鐵離終端點30cm處固定第一根擊釘，接著每30cm連續固定之。

3. 按裝立柱及加強橫柱:

3-1 上下槽鐵固定好後將立柱依40cm~60cm之間距套入上下槽鐵。

3-2 立柱在安裝時，沖孔之水平位置需一致，C型立柱需朝同一方向排

列，最後一支則反向按裝

3-3 依立柱高度由地面算起120cm增加一支加強橫柱。

3-4 遇有門、窗開口及轉角時，需以立柱及槽鐵加強之。

4. 防火板按裝、

4-1 防火板之按裝以生產理想長度縱向固定為主。

(一般使用之防火板為石膏板、矽酸鈣板、氧化鎂板及纖維板)

4-2 自攻螺絲固定垂直間距為20cm~25cm。

4-3 螺絲固定有歪斜或破壞面板時應在離1英吋處再固定1支。

5. 水電配置及隔熱棉填充

5-1 完成單面封板後，由水電技師配置水電管路。

5-2 隔音棉以美工刀依立柱空間裁切後塞入隔間內。

6. 第二面防火板按裝

6-1 如第二面為內牆施工時依步驟4進行封板。

6-2 如第二面為外牆施工時需先按裝底板(襯板)一般為12mm防水夾板

或是10mm以上木絲水泥板後再行按裝外牆用纖維水泥板。

6-3 如第二面為浴室或廚房內牆施工時需使用纖維水泥板(抗潮阻水)並

且依步驟4進行封板。

6-4 由工地主任或現場負責人檢視品質。

6-4-1 板面接合是否適當。

6-4-2 螺絲固定是否太深或太淺。

6-4-3 螺絲固定間距是否適當，歪斜或空鎖釘孔是否重新固定。

6-4-4 水電配置出孔是否符合設計圖面位置。

7. 石膏批土

6-1 接縫處之石膏批土(第一道)將釘孔及接縫處批上石膏土並於接縫處

埋入纖維帶。

6-2 待第一道批土完全乾凅後再上第二道批土。

8. 完工後依業主需求黏貼壁紙、黏貼磁磚(浴室或廚房)或油漆工事。

延伸閱讀: 骨架式輕隔間牆體裂縫調查與分析

( 3 ) 依「各類場所消防安全設備設置標準」規定，室內消防栓設備屬於......

第 8 條

滅火設備種類如下：
一、滅火器、消防砂。
二、室內消防栓設備。
三、室外消防栓設備。
四、自動撒水設備。
五、水霧滅火設備。
六、泡沫滅火設備。
七、二氧化碳滅火設備。
八、乾粉滅火設備。
九、簡易自動滅火設備。

( 2 ) 依「建築物室內裝修管理辦法」規定，專業技術人員登記證供所受聘室內裝修業以外使用者，當地主管建築機關應於查明屬實後，報請內政部.......

第 39 條

專業技術人員有下列情事之一者，當地主管建築機關應查明屬實後，報請
內政部廢止登記許可並註銷登記證：
一、專業技術人員登記證供所受聘室內裝修業以外使用。
二、十年內受停止執行職務處分累計滿二年。
三、受停止換發登記證處分累計三次。

( 4 ) 勞工任新職前要實施哪種健康檢查？

勞工健康保護規則第 11 條

雇主僱用勞工時，應就下列規定項目實施一般體格檢查：
一、作業經歷、既往病史、生活習慣及自覺症狀之調查。
二、身高、體重、腰圍、視力、辨色力、聽力、血壓及身體各系統或部位
之理學檢查。
三、胸部Ｘ光（大片）攝影檢查。
四、尿蛋白及尿潛血之檢查。
五、血色素及白血球數檢查。
六、血糖、血清丙胺酸轉胺（ALT ）、肌酸酐（creatinine）、膽固醇
、三酸甘油酯之檢查。
七、其他經中央主管機關指定之檢查。
前項檢查未逾第十二條規定之定期檢查期限，經勞工提出證明者得免實施一般體格檢查。
第一項體格檢查紀錄應參照附表十一為之，並至少保存七年。

( 3 ) 下列何種塗料不用溶劑，屬節能無污染之塗料？

調和漆氣味強

調和漆是油性塗料，由長油性酜酸酐樹脂（Alkyd Resin）（亦稱醇酸樹脂）與耐候性顏料及添加劑所製。因油漆屬於揮發性質強的產品，塗刷時必須遠離火源並且保持通風良好，甲苯有機溶劑會對人體造成傷害，但確實做好通風乾燥，應該影響會減小，比較少被大眾做室內裝潢使用，但可以省去很多維護的工作且耐用程度高。適用於室內外之一般鐵材及木製品之塗裝。

顏色多彩多姿

調和漆顏色上比較多選擇及鮮豔調和漆質地較軟，均勻，稀稠適度，耐腐蝕，耐曬，長久不裂，遮蓋力強，耐久性好，施工方便。

調和漆特質比較

調和漆粉刷空間

室內天花板、室內牆面
門片、門框窗框、桌椅、櫥櫃等木柴表面。
欄杆、鐵門等鐵材表面。

調和漆乾燥時間

指觸１小時完全乾燥８小時，一般室溫下２５℃，若低於10℃以下時應避免施工調合漆之漆膜堅韌、附著力佳、施工容易、作業性良好，塗裝後乾燥時間需較長；在正常情況下，約需8小時始可重塗，塗裝厚度太厚時，不易乾燥，有時會造成表乾裡不乾，而產生皺紋或龜裂等現象。

有機高分子塗料有溶劑型和水性塗料兩大類，其中水性塗料又分水溶性塗料和乳膠塗料。水性塗料以水為溶劑，價格便宜，不易燃，無污染，有一定透氣性，已成為建築塗料主流。

按樹脂類型分，有機高分子建築塗料應用較多的主要有以下幾個系列：

1、醋酸乙烯系

2、丙烯酸系

3、環氧樹脂系

4、聚氨酯系

連結: 認識高分子材料

粉末塗料是一種固體粉末狀塗料。粉末塗料和傳統液體塗料的主要區別在於粉末塗料不要求使用溶劑。該塗料典型地通過靜電應用，接著加熱而固化並使其流動。粉末可以是熱縮性或熱固性聚合物。它通常被用於創造比傳統塗料更堅硬的塗層。粉末塗料主要用於塗裝金屬。新技術可使它用於塗裝其它材料，例如中等密度纖維板。

天然樹脂漆- 概述

天然樹脂漆（natural resin paint）
天然樹脂漆是以乾性油與天然樹脂經過熱煉後，加入有機溶劑、顏料、催干剂等製成的。
包括松香及其衍生物的塗料、大漆、瀝青樹脂塗料等。
其特點是施工方便，原料易得，製造容易，成本低廉，但耐久性差，主要用於質量要求不高的木器家具、民用建築和金屬製品的塗覆。

天然樹脂漆- 含油度及性能

在漆料中，油與樹脂的配比也很重要，漆料含油多少對漆膜的性能有較大影響。當樹脂與油的比例在1：2以下時，叫短油度漆，其特點是漆膜乾燥快、光澤好、堅硬耐磨，但耐侯性不好，只適合於室內塗飾。樹脂與油的比例在1：3以上時稱長油度漆，其特點是漆膜較軟，柔韌性、光澤好，耐侯性有所改進，漆膜乾燥要慢些，適宜室外使用。樹脂與油的比在1：2~1：3時稱中油度漆，其性能介於前兩者之間，室內外可可用。

天然樹脂漆- 優缺點

天然樹脂漆的特點是：施工簡便、成本低廉、原料易得，具有良好的裝飾性及一定的防護作用；
其缺點是耐久性不好，直接暴露在大氣條件下，半年內就發生失光、粉化。裂紋等弊病，另一缺點是在漆中仍使用了相當數量的植物油。天然樹脂漆廣泛用於民用建築、木質家具等，是目前普遍使用的一種塗料。

天然樹脂漆- 現狀

至今仍生產和使用的天然樹脂塗料主要有：松香酯塗料、瀝青、改性大漆和蟲膠清漆。
松香樹脂塗料一般是松香經過加工製成其衍生物，通用的松香衍生物有兩類：一類是松香與多元醇反應制得的松香多元醇酯；另一類是用順丁烯二酸酐與松香加成，再與多元醇反應得到的順酐松香酯。而現在應用天然瀝青生產的主要品種有兩類：一類是直接溶解於溶劑中製得的，用於木材和金屬的防腐；一類與聚合油或鬆香酯或酚醛樹脂等混合熱煉，加顏料製成黑色的自乾或烘乾型塗料，用於有防腐蝕要求的工業製品和黑色自行車及縫紉機頭等。
天然樹脂由於具有自身獨特的性質，在經過一些列的改性後能夠滿足人們的需求。任然受到人們的歡迎。天然樹脂塗料產品剖析一般採用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質譜（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。通過這些測試手段可以很好的解析天然樹脂的配方，對天然樹脂塗料中的成分作用有詳細的了解，更方便各個企業進行研發，把握市場動態。

2014年4月24日星期四

請說明鋼門扇、門樘之施工安裝步驟及注意事項？(配分 20 分)

鋼門扇及門樘須安裝正確，使鋼門扇啟閉自如，安裝細節應按生產或製造廠商之規定辦理，並應依照設計圖示或工程司之指定安裝。
所有鋼門扇及門樘厚度依照設計圖示，以冷壓式製成。
門扇：安裝門扇方式應使其操作平滑容易，無黏滯、彎曲及產生尖銳音等
使用五金時須按照五金製造商之樣板及說明書指示，調整五金使操作方便，螺絲、扣件安裝應穩固。
門樘：安裝門樘須按照製造圖之規定，須垂直方整、排列整齊。調整框架底部，再用膨脹螺栓錨碇於結構地板上。
如果結構地板的高程與完成地板高程不同時，則以地錨延伸到框架底部。
框架與構造之錨碇件其間距不得大於600mm，並至少需有2處固定點。
框架須用水泥砂漿滿灌，乾式牆隔間之框架則以門栓片及門樘固定件固定。

某辦公室之室內裝修，其立體天花板施工大樣詳圖如下；請依圖示(1)~(5)要求回答下列各問題。 (配分 20 分)

角材，3*3.6cm
吊筋，3*3.6cm
矽酸鈣板，0.6cm
日光燈管或稱層板燈
木心板

請依附圖(1)~(5)要求回答各問題。(配分 20 分，各 4 分)

鋼筋混凝土
面磚
黏貼層
粉刷層
間縫

某社福機構針對身心障礙復健中心進行整體裝修，請依序回答下列問題：(配分 20 分) (一) 依「建築技術規則」規定，本場所屬於哪一類建築物之範圍？ (5 分) (二)依「建築技術規則」規定，試問進行整體室內裝修時，其所使用之內部裝修材料有受何種限制？(15 分)

(一) 依「建築技術規則」規定，本場所屬於哪一類建築物之範圍？(5 分)
(二)依「建築技術規則」規定，試問進行整體室內裝修時，其所使用之內部裝修材料有受何種限制？(15 分)

答:
(一) F類----衛生、福利、更生類
(二)居室或該使用部分要耐燃三級以上，通達地面之走廊及樓梯要耐燃二級以上。